保位阀

保位阀

保位阀也叫气锁阀、锁止阀，属于气动阀门安全附件，多用于双作用气动执行器。当仪表气源压力下降或者断气时，锁死执行机构内部气压，让阀门停留在故障发生之前的开度，防止工艺工况出现剧烈波动。

一、工作原理

正常供气状态，气源压力高于设定值，保位阀内部通路打开，定位器输出气压可以正常进出执行机构气缸，阀门跟随控制信号正常调节。

一旦气源压力低于设定阈值或者直接断气，内部弹簧推动阀芯，快速切断定位器和执行器之间的气路，把气缸里面的压缩空气封闭锁死，执行器无法进气也无法排气，阀门就保持当前位置不动。

当气源压力恢复到设定值以上，保位阀自动打开通路，阀门恢复自动调节，不需要人工干预。

简单理解：气源出事，把阀门“原地锁住”；气源修好自动解锁。

二、主要分类

单作用保位阀：适配薄膜单作用执行机构。

双作用保位阀：最常用，配套双作用活塞执行器，气缸两路气路同时锁闭。

> 注意：单作用弹簧复位执行器，断气会依靠弹簧自动全开或者全关，一般不需要加装保位阀；保位阀主要用在没有复位弹簧的双作用阀门上。

三、主要作用

气源故障时维持阀位不变，避免流量、压力突然剧变，保护生产工艺。

用于不能随意全开全关的关键调节回路，作为工艺安全保护部件。

气源恢复后自动解除锁位，回到DCS自动控制。

可和电磁阀配合，实现断气、断电多重保护逻辑。

四、选型要点

1. 匹配执行器类型：分清是单作用还是双作用执行器。 2. 接口螺纹：常用G1/4、G3/8，要和气路管路匹配。 3. 锁止触发压力：根据现场工作气源设定，触发压力要低于正常工作气源压力。 4. 工况环境：防爆化工现场选用防爆外壳型号，注意环境温度。

五、常见故障

无法保位，断气之后阀门仍然漂移：检查保位阀安装位置，应当装在定位器输出端靠近执行器；检查内部密封件是否磨损漏气。

正常工况下阀门动作卡顿：保位阀设定压力调得太高，正常供气就处于接近锁止状态，重新下调触发压力。

气源恢复之后不解锁：检查输入气源压力是否达到设定值，内部阀芯是否被杂质卡涩。

六、安装注意事项

1. 保位阀尽量靠近气动执行器安装，减少中间管路容积，锁位效果最好。 2. 安装在定位器出口到执行器之间，不能装在过滤减压阀上游气源入口。 3. 管路做好排水，防止冷凝水进入阀体造成阀芯卡滞。 4. 安装完成之后，现场要做断气测试，确认锁位功能是否正常。