调节阀正反作用

调节阀正反作用

调节阀正反作用，指阀门定位器输入控制信号大小和阀门开度之间的对应关系，只改变正常调节时信号与行程的对应逻辑，不会改变阀门断气后的故障状态（气开、气关）。很多现场容易把正反作用和气开气关弄混淆。

一、正作用

正作用：定位器输入控制信号增大，阀门输出开度同步变大。

信号变大 → 阀门开大 信号变小 → 阀门关小

举例：4mA信号阀门全关，20mA信号阀门全开。

二、反作用

反作用：定位器输入控制信号增大，阀门输出开度反而变小。

信号变大 → 阀门关小 信号变小 → 阀门开大

举例：4mA信号阀门全开，20mA信号阀门全关。

三、正反作用怎么实现

1、机械式定位器：调换内部反馈凸轮的安装方向，实现正反作用切换。 2、智能阀门定位器：菜单里面直接设置参数，软件切换，不用改动硬件零件。

> 重要提醒：仅仅修改定位器正反作用，不能改变气开、气关故障模式。断气之后阀门去到FO或者FC位置，由执行器弹簧结构决定，和定位器无关。

四、和工艺PID回路的关系

DCS控制系统里面的调节器同样有正反作用。 阀门定位器正反作用，需要和DCS控制器正反作用互相匹配，保证整个调节回路是负反馈，系统才能稳定调节，不会出现震荡。

简单举例： 工艺流量变大，希望调节阀关小来降低流量。 如果阀门是正作用（信号越大阀门开越大），那么DCS输出信号就要减小，DCS控制器就需要设置为反作用。

阀门定位器和DCS的正反作用必须配对调试，否则回路会越调越偏离设定值，发生震荡失控。

五、正反作用和气开气关的区别

1、气开、气关：属于故障状态。仪表风断掉之后，阀门的安全位置，由执行器弹簧结构决定。 2、正反作用：属于正常工作状态。4‑20mA信号和阀门开度的对应关系，由定位器设置。

同一个气开阀，既可以设置成正作用，也可以设置成反作用； 同一个气关阀，同样可以切换定位器正反作用。

六、现场调试常见问题

1、阀门动作方向和DCS画面显示相反。 现象：DCS输出信号增加，实际阀门反而关小。 处理：修改定位器正反作用参数，或者修改DCS控制器的作用方向，二选一，不要两边同时改。

2、修改定位器正反作用之后，故障模式发生变化。 误区，这是故障，不是正常现象。修改正反作用不会改变断气位置，如果出现该情况，说明执行器装配有问题。

3、回路持续震荡，阀门来回抖动。 除了参数增益设置问题，也需要检查确认阀门与DCS正反作用是否匹配。

七、调试简易步骤

1、确认执行器是气开还是气关，确认故障位置符合工艺安全。 2、给4mA、12mA、20mA信号，观察阀门实际行程，确认定位器正反作用。 3、配合工艺，整定DCS控制器正反作用，保证回路调节稳定。